Tiksliosios gamybos sritis pradeda esminius pokyčius, kuriuos veda sudėtinių medžiagų apdorojimo technologijaPenkių ašių dalių tekinimas ir frezavimas. Dėl savo unikalių pranašumų šis pažangiausias apdorojimo metodas tapo pagrindiniu varikliu, skatinančiu aukščiausios klasės įrangos gamybos pramonės plėtrą ir nustatant naują etaloną sudėtingų ir didelio tikslumo dalių gamybai.
Pagrindinis vaidmuoPenkių ašių dalių tekinimas ir frezavimasyra visiškai pakeisti tikslių ir sudėtingų dalių gamybos paradigmą. Tradicinis kelių procesų ir kelių prispaudimo apdorojimo metodas yra ne tik neefektyvus, bet ir sunku užtikrinti tikslumą. Penkių ašių jungčių tekinimo ir frezavimo mišinio apdorojimo technologija visiškai apvertė šią situaciją. Jis sujungia tekinimo (sukimo apdirbimo) ir frezavimo (kontūro apdorojimo) funkcijas ir vienu metu valdo penkias judėjimo ašis (trys linijinės ašys X/Y/Z ir dvi sukimosi ašys A/B/C). Didžiausias proveržis – „vienas prispaudimas, pilnas užbaigimas“: ruošinys fiksuojamas vieną kartą, o besisukanti suklio galvutė ir staklių sukamasis stalas gali koordinuoti judesius, kad būtų galima tiksliai apdoroti visus detalės paviršius iš kelių kampų ir visomis kryptimis. Tai labai sumažina klaidų kaupimąsi, atsirandančią dėl pakartotinio padėties nustatymo ir įrangos keitimo, ir žymiai pagerina pagrindinių komponentų, tokių kaip orlaivių variklio sparnuotės, tikslūs medicininiai implantai ir sudėtingos formos ertmės, absoliutų tikslumą ir nuoseklumą.
Jis pasižymi išskirtinėmis savybėmis ir išskirtiniais pranašumais:
Tikslumo viršūnė: išvengiant atskaitos klaidos, atsirandančios dėl daugkartinio suspaudimo, erdvinės padėties tikslumas pasiekia mikronų lygį, o paviršiaus apdaila yra puiki.
Efektyvumas žymiai padidėjo: beveik visus procesus, tokius kaip tekinimas, frezavimas, gręžimas, gręžimas ir sriegimas, galima atlikti vienu sustojimu, o tai labai sumažina apdorojimo laiką ir supaprastina logistiką.
Pajėgumų ribos išplėtimas: neprilygstamas lankstumas gali lengvai susidoroti su apdorojimo problemomis, kurių negali pasiekti tradicinė įranga, pvz., sudėtingi lenkti paviršiai, gilios ertmės, specialios formos konstrukcijos ir plonasienės dalys.
Lankstus gamybos modelis: prisitaikymas prie efektyvių ir kokybiškų įvairių, mažų ir vidutinių tikslių dalių partijų gamybos poreikių ir greitas reagavimas.
Kadangi mokslo ir technologijų plėtra ir toliau didina dalių sudėtingumą ir tikslumą,Penkių ašių dalių tekinimas ir frezavimasKompozito apdorojimo technologija, pasižyminti „didelio tikslumo, didelio efektyvumo ir didelio lankstumo“ trejybės savybėmis, spartina skverbimąsi iš aviacijos ir karinių sričių į platesnes pramonės šakas, tokias kaip automobilių liejimo formos, energetinė įranga ir medicinos įranga. Tai ne tik pertvarko metalo pjovimo ribas, bet ir tampa pagrindiniu šalies aukščiausios klasės įrangos gamybos pajėgumų ir tarptautinio konkurencingumo rodikliu bei toliau varo tvirtus „Made in China“ žingsnius į „Made in China“.
